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        横河新高告诉你---模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

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        横河新高告诉你---模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

        发布日期:2017-12-11 作者:张丽英 点击:

        模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

        注塑模具厂家

        1. 塑料件模具冷却回路没排好;


        2. 背压太小、原料不够扎实;


        3.背压太大,剪切、磨擦热量增加;


        4.射速太慢,未充分结晶


        5.模温太高,原料过火、分解、变质;


        6.模温太低,未充分结晶;


        7.储料时间太长;


        8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长;


        9.射出、保压时间不足; 


        10.二级回料在新料里添加比例太多;


        11.原料强度、韧性不够,粘度不够; 


        12.添加剂不合理,或添加太多;


        13.原料未充分烘干; 


        14.产品内部结构有些地方太厚,有些地方太薄,不均匀,进料地方考虑不合理。


        15.模具进料不均匀,冷料井不够; 


        16.产品壁厚太薄


        17.注塑机料管没清理好; 


        18.注塑机温度时高时低,不稳定;


        19.顶出不合理,塑体应力增加,产生破裂;


        20.注塑机射出和保压压力不足。


        公司以进料加工为主,主要从事塑料制品的成型与装配,注塑模具厂家目前设有注塑成型、毛刷、加工、移印、模房五大车间,现有员工200人,2007年通过了ISO9001和ISO14001体系认证,2014年通过了TS16949体系认证。


        本文网址:http://www.questions1.com/news/360.html

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